De la fragua al horno: nuestra historia

Fundada en 1998 por un grupo de ingenieros metalúrgicos, Bocokla nació en un taller de La Victoria con un solo horno de prueba. En 2003 instalamos el primer revestimiento monolítico en una cementera de San Pedro de Macorís, reduciendo un 40% las paradas por mantenimiento. Para 2010 ya suministrábamos ladrillos de alta alúmina a fundiciones en tres países. Hoy, con más de 120 proyectos ejecutados, seguimos formulando compuestos que soportan el choque térmico y la abrasión química por encima de los 1400 °C.

Capacidades técnicas en refractarios

Ofrecemos soluciones de alta alúmina, cementos y revestimientos monolíticos diseñados para hornos rotatorios y fundiciones metalúrgicas, con resistencia al choque térmico y abrasión química por encima de 1400 °C.

Ver proyectos

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Ladrillos de alta alúmina

Formulados para soportar el ciclo térmico de hornos rotatorios de cemento, reduciendo fisuras y desgaste prematuro.

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Cementos refractarios

Compuestos de adherencia superior que resisten la corrosión por escorias en crisoles y canales de colada de fundiciones.

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Revestimientos monolíticos

Sistemas sin juntas aplicados por proyección o colada que minimizan pérdidas de calor en reactores de combustión.

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Aislamiento estructural eficiente

Combinación de baja conductividad térmica y resistencia mecánica para mantener la integridad de los equipos a alta temperatura.

Identidad y compromiso

Refractarios que sostienen la industria

En Bocokla diseñamos y fabricamos ladrillos de alta alúmina, cementos refractarios y revestimientos monolíticos para hornos rotatorios de cemento y fundiciones metalúrgicas. Nuestros compuestos resisten el choque térmico y la abrasión química por encima de los 1400 °C, asegurando el aislamiento estructural de los reactores de combustión.
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Ladrillos de alta alúmina

Formulados para soportar temperaturas superiores a 1400 °C en hornos rotatorios de cemento. Su estructura densa minimiza la penetración de escorias y alarga los ciclos de operación.

Resistencia al choque térmico · Abrasión química controlada
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Cementos refractarios

Compuestos de alta alúmina que garantizan adherencia y estabilidad dimensional en crisoles y canales de colada de fundiciones metalúrgicas.

Adherencia superior · Resistencia a la corrosión por escorias
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Revestimientos monolíticos

Sistemas sin juntas aplicados por proyección o colada que optimizan el aislamiento térmico en reactores de combustión, reduciendo pérdidas de calor y mejorando la eficiencia.

Aislamiento estructural eficiente · Baja conductividad térmica
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Ingeniería de materiales

Desarrollamos compuestos específicos para cada tipo de horno y condición de proceso, ajustando la granulometría y la composición química según las exigencias del cliente.

Formulación a medida · Ensayos en laboratorio propio
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Asistencia técnica en obra

Acompañamos la instalación de los refractarios con supervisión in situ, garantizando la correcta aplicación de los monolíticos y el ajuste de los ladrillos en zonas críticas.

Supervisión en planta · Capacitación del personal
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Control de calidad térmico

Cada lote se somete a pruebas de choque térmico, resistencia a la compresión y conductividad térmica para asegurar el rendimiento declarado en condiciones reales de operación.

Certificación de lotes · Trazabilidad de materiales
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